Что нужно сделать для анализа процесса прецизионной обработки деталей с ЧПУ
2023-05-31
Широкое применение технологии прецизионной обработки с ЧПУ в обрабатывающей промышленности Китая привлекает все большее внимание практиков точной обработки. Однако из-за сложности технологии обработки с ЧПУ операторам необходимо учиться заранее. Специально для анализа процесса обработки деталей с ЧПУ, который включает в себя широкий спектр аспектов, в этой статье будут проанализированы возможности и удобство прецизионной обработки с ЧПУ с двух сторон. 1ã Нанесение габаритных данных на чертеж детали должно соответствовать принципу удобного программирования. 1. Метод нанесения размеров на чертеже детали должен соответствовать характеристикам обработки с ЧПУ. На чертеже обрабатываемой детали с ЧПУ один и тот же ориентир можно использовать для аннотирования размеров или прямого указания координатных размеров. Этот метод определения размеров очень удобен для удобства программирования, а также помогает согласовывать размеры. Это особенно удобно для поддержания согласованности между стандартами проектирования, стандартами процессов, стандартами тестирования и настройками источника программирования. Из-за того, что конструкторы деталей обычно учитывают сборку и другие характеристики использования в процессе определения размеров, им приходится использовать метод локальных разбросанных аннотаций, что создает много неудобств при организации процесса и обработке на станках с ЧПУ. Благодаря высокой точности обработки с ЧПУ и многократному позиционированию характеристики использования не будут повреждены из-за возникновения больших накопленных ошибок. Таким образом, метод локальной разбросанной аннотации можно заменить на метод аннотации с тем же ориентиром или с прямым предоставлением координатных размеров. 2. Условия формирования геометрических элементов контура детали должны быть достаточными при ручном программировании, и необходимо вычислить координаты базовой точки или узла. При автоматическом программировании необходимо определить геометрические элементы, составляющие контур детали. Поэтому при анализе чертежей деталей необходимо анализировать,Условия, заданные геометрическими элементами, достаточны. Например, на чертеже дуга и дуга касаются, но по размерам, приведенным на чертеже, при расчете условия касания становятся пересекающимися или разнесенными. Из-за недостаточного геометрического состояния элемента, из которого состоит деталь, программирование не может быть продолжено, и в этой ситуации требуется консультация с разработчиком детали. 2ã Структурное мастерство каждой обрабатываемой части детали должно соответствовать характеристикам обработки с ЧПУ. 1. Для внутренней полости и внешнего вида детали лучше всего использовать единый геометрический тип и размер. Это может уменьшить технические характеристики инструмента и количество смен инструмента, упрощая программирование и повышая эффективность производства. 2. Размер скругления внутренней канавки определяет размер диаметра инструмента, поэтому радиус скругления внутренней канавки не должен быть слишком маленьким. Качество изготовления детали связано с высотой обрабатываемого контура и величиной радиуса переходной дуги. 3. При фрезеровании нижней плоскости детали радиус скругления дна канавки не должен быть слишком большим. 4. Лучше всего использовать унифицированное стандартное позиционирование. При обработке с ЧПУ при отсутствии единого реперного позиционирования переустановка заготовки может привести к несоответствию положения контура и размеров на двух обрабатываемых поверхностях.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
